При производстве и обработке промышленных алюминиевых профилей контроль твердости является ключевым моментом. Незначительное отклонение от нормы может привести к проблемам для пользователей. Как же решить проблему недостаточной твердости промышленных алюминиевых профилей?

　　1. Настройка и контроль температуры закалочной печи для алюминиевого профиля: Как правило, между установленной температурой закалочной печи и температурой, отображаемой на ее панели, имеется определенная разница. При установке температуры на панели следует учитывать фактическую температуру печи. Китайская технология и рынок вторичной меди внимательно следят за колебаниями температуры закалочной печи.

　　2. Термообработка алюминиевого профиля: необходимо строго соблюдать технологические требования при термообработке, обеспечивая правильную продолжительность выдержки. Следует избегать недостаточной или чрезмерной выдержки, чтобы предотвратить снижение твердости.

　　3. Не следует слишком плотно укладывать профили из алюминия в пресс-форму. Между заготовками должен быть зазор, особенно для небольших и толстых заготовок, которые плохо вентилируются. При совместной установке профилей, труб и листов в одну пресс-форму, трубы следует размещать внизу, что способствует циркуляции воздуха для закалки.

　　4. Перед загрузкой алюминиевых профилей в печь для закалки необходимо разделить специальные сплавы 6xxx от обычных сплавов 6063 и закалить их отдельно. В случае необходимости совместной закалки по производственным причинам, следует использовать технологические параметры, характерные для специальных сплавов.

　　Экструдированный алюминиевый профиль имеет низкую твердость до искусственного старения и не может использоваться в качестве готового продукта, поэтому, как правило, требуется искусственное старение для повышения прочности. Обычно искусственное старение делится на два типа: естественное старение и искусственное старение. В настоящее время производство алюминиевого профиля 6xxx в основном осуществляется с помощью искусственного старения.